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一、产品简介:
目前国内唯一能做到2300度的超高温粘度。超高温粘度测试系统,当熔体温度达到2300℃熔融,比如石英玻璃,这种能测试温度达到2300℃称之为超高温粘度。旋转法测试粘度:SiO₂熔融状态下通过浸入被测熔体中的转子持续旋转形成的扭矩来测量粘度值,扭矩与浸入熔体中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而与粘度也成比例,测定超高温石英粘度特性。
样品熔炉采用真空石墨加热炉,石墨管在两端通入大电流在真空环境下温度可以达到2500度,样品杯从底部载入石墨管中间恒温区内加热炉体顶部有小孔,方便测试转子深入样品杯槽中进行测试。
主要应用:超高温达到2300℃所需要测试材料,陶瓷、石英、高温金属等,如用在石英玻璃光纤拉丝,超高速导弹飞行耐高温流体,导弹红外激光制导系统头流体,飞机发动机叶片涂层流体,航天飞船返回舱玻璃窗等超高温粘度需要测试材料。
二、高温粘度测试系统功能:
1、利用游丝旋转回力特征测量高温熔融体粘度;2、使用最高温度 2300℃;3、高精度控温与多种升温制度;4、高真空或多种气氛环境下测试;5、可定义 SMC、SRC 转子参数;6、可变转速定扭矩测试。
三、高温粘度测试系统先进性:
1、系统加热体最高温度可达 2300℃;2、系统最大真空度可达 10⁻⁴mbar 级别;3、系统配备惰性气体与还原性气体同时通入;4、系统配备单向防回流控制气体功能。
四、高温粘度测试系统技术参数:
一、核心测量参数
流变特性
粘度范围:1.5cP~5×10⁷cP(宽域覆盖熔体至半固态)
测量精度:≤±1.0%,重现性**≤±0.2%**(ASTM D2196标准)
转速控制:0.01~200Rpm(磁悬浮电机无级调速)
表面张力
量程:0-250mN/m(兼容悬滴/静滴法)
分辨率:≤0.02mN(高速图像分析)
二、温度场管理
控温性能
范围:室温~2300℃(石墨复合加热)
精度:±1.0℃(三冗余闭环控制)
热稳定性:±1.0℃(梯度≤2℃/cm)
升温速率:0~200℃/min(进度可视化)
测温系统
双模传感:B型热电偶(接触)+红外测温(非接触)
三、系统操作与环境
样品处理
取样方式:底部垂直升降手动装载(防氧化设计)
坩埚兼容:支持Pt/Al₂O₃/石墨(耐腐蚀涂层)
气氛控制
多环境适配:真空(10⁻³Pa)、氧化(O₂/Ar)、还原(H₂/Ar)、惰性(N₂/Ar)
气密性:泄漏率<1×10⁻⁹ Pa·m³/s
安全防护
双层水冷腔体 + 熔体飞溅抑制场
四、数据输出
同步采集:黏度-张力-温度时序曲线
结晶动力学分析:基于黏度突变的相变点识别
(通过模块化集成设计,16项技术指标全覆盖,标*参数为系统核心性能标杆)